सफाई मशीन उपकरण का एक पूरा सेट है जो पंप, वाल्व, उच्च दबाव वाले जल जेट, यांत्रिक संरचना, परिवहन, स्वचालन और अन्य मुख्य प्रौद्योगिकियों के साथ-साथ सीलिंग, वेंटिलेशन, हीट एक्सचेंज, सफाई द्रव निस्पंदन, तेल हटाने और चिप हटाने जैसी सहायक प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करता है। यह आम तौर पर कई प्रमुख प्रणालियों से बना होता है जैसे ट्रांसमिशन, सफाई, निस्पंदन, सुखाने, तेल निकालना, स्लैग डिस्चार्ज और विद्युत नियंत्रण। प्रत्येक प्रणाली के कार्य और कार्यान्वयन के तरीके नीचे प्रस्तुत किए गए हैं।
प्रसारण प्रणाली
ट्रांसमिशन सिस्टम सफाई मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और इसका डिज़ाइन सीधे पूरी मशीन के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। सफाई मशीन ट्रांसमिशन सिस्टम का डिज़ाइन स्थिर संचालन, सरल संरचना, भागों के आसान पहनने, सटीक स्थिति और सुविधाजनक अंत अनलोडिंग की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। ट्रांसमिशन सिस्टम को विभिन्न रूपों में लागू किया जा सकता है जैसे स्टेपिंग, लिफ्टिंग स्टेपिंग, चेन प्लेट, चेन ट्रॉली और मोटराइज्ड रोलर कन्वेयर। उनमें से, लिफ्टिंग स्टेपिंग प्रकार को वायवीय, हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिक में विभाजित किया गया है।
सफाई व्यवस्था
सफाई प्रणाली भागों की सफाई के लिए जिम्मेदार है और संपूर्ण सफाई मशीन का मूल है। विभिन्न सिद्धांतों के आधार पर सामान्य -उद्देश्य, विशेष-उद्देश्य, लचीली और अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनों के बीच अंतर मुख्य रूप से सफाई प्रणाली में परिलक्षित होते हैं। सफाई प्रणालियों में विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं। उदाहरण के लिए, जेट सफाई प्रणालियाँ, अलग-अलग हिस्सों और एक ही हिस्से के भीतर विभिन्न क्षेत्रों की अलग-अलग सफाई आवश्यकताओं के आधार पर, उच्च दबाव और निम्न दबाव जेट सफाई प्रक्रियाओं के साथ-साथ बिंदु {7 और स्थिति सफाई तकनीकों जैसे सम्मिलन सफाई और प्लगिंग सफाई को नियोजित करती हैं।
भागों और असेंबलियों की सफाई में सुधार के लिए निस्पंदन सिस्टम आवश्यक हैं। सफाई समाधान को सख्ती से फ़िल्टर करने के लिए फ़िल्टर महत्वपूर्ण हैं, जो उन्हें सफाई मशीनों में महत्वपूर्ण बनाते हैं। विभिन्न निस्पंदन प्रक्रियाओं और परिशुद्धता के आधार पर, फिल्टर को ड्रम फिल्टर, पेपर टेप फिल्टर, बैग फिल्टर और तकनीकी रूप से उन्नत स्वयं सफाई फिल्टर के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।
जंग लगने और संयोजन संबंधी समस्याओं को रोकने के लिए सुखाने वाली प्रणालियाँ साफ किए गए हिस्सों से नमी हटा देती हैं। सुखाने के तरीकों में ब्लोइंग, बेकिंग और वैक्यूम सुखाने शामिल हैं। उड़ाने के तरीकों में संपीड़ित हवा में सुखाना, ठंडी हवा में सुखाना और गर्म हवा में सुखाना शामिल है, जबकि नमी हटाने के लिए वैक्यूम सुखाना सबसे उन्नत और प्रभावी तरीका है।
भागों और असेंबलियों की सफाई में सुधार के लिए ताजगी प्रणालियाँ महत्वपूर्ण हैं। तेल निष्कासन प्रणाली
सफाई प्रक्रिया के दौरान, भागों से तेल के दाग धुल जाते हैं और अशुद्धियों के रूप में सफाई समाधान में प्रवेश कर जाते हैं। यदि शीघ्रता से नहीं हटाया गया तो सफाई का प्रभाव कमजोर हो जाएगा। इसलिए, तेल हटाने की प्रणाली सफाई मशीन का एक अनिवार्य घटक है। उनकी संरचना और संचालन सिद्धांत के आधार पर, तेल हटाने वाली प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में जाल तेल विभाजक, अंतर तेल विभाजक, डिस्क तेल विभाजक और चेन तेल विभाजक शामिल हैं।
स्लैग हटाने की प्रणाली
स्लैग हटाने की प्रणाली मुख्य रूप से निस्पंद में निहित लोहे के बुरादे और मोल्डिंग रेत जैसी अशुद्धियों को इकट्ठा करने और उनका इलाज करने के लिए जिम्मेदार है। इस प्रणाली में आम तौर पर दो पहलू शामिल होते हैं: स्लैग टैंक में प्रवेश करने वाले अपशिष्ट जल से अशुद्धियों को साफ करना और निस्पंदन प्रणाली द्वारा फ़िल्टर की गई अशुद्धियों को साफ करना। अंत में, सभी अशुद्धियाँ स्लैग संग्रहण बॉक्स में एकत्र की जाती हैं।
विद्युत नियंत्रण प्रणाली
उपरोक्त सभी प्रणालियों के समन्वित, सुरक्षित, विश्वसनीय और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सफाई मशीन के ऑपरेटिंग मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए विद्युत नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है। सफाई मशीन की विद्युत नियंत्रण प्रणाली आम तौर पर मुख्य नियंत्रण प्रणाली के रूप में पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) का उपयोग करती है। निकटता स्विच और दबाव नियंत्रक और अन्य पहचान तत्व पीएलसी के इनपुट का एहसास करते हैं। फिर, नियंत्रण कार्यक्रमों की मदद से, यह प्रक्रिया के लिए आवश्यक मैन्युअल नियंत्रण और पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण का एहसास करता है, जिससे सफाई मशीन का स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।